316不锈钢管加工条件决定其性能

316不锈钢管中强度与韧性搭配较好的一个钢种，执行标准GB /T 1220—2007。也是低碳铬镍型耐蚀钢，具有较高的强度和硬度。对氧化性的酸类（一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸），以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸、醋酸的生产和轻工、纺织等工业中，既要求强韧性又耐腐蚀的轴、活塞杆、泵等零件。今天讲316不锈钢管加工条件决定其性能。

  合金元素向基体和δ-铁素体中富集的程度增大，在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平。但该钢焊接性能不好，易产生裂纹，因此制造器具时，不宜进行焊接。当锻造加热温度较高，虽然钢中α-相增多，但塑性良好，这与部分组织有强烈的再结晶有关。

316不锈钢管在1100℃时的延伸率大。为了改善钢的塑性和表面质量，应使停锻、停轧温度偏高一些；为了得到均一的组织，应该采取较大的锻造比。不锈钢316管对应牌号有日本的SUS431、德国的X22CrNi17、美国的431、英国的431S29。

物理性能：临界点温度( 近似值) : Ac1 = 810℃、Ar1 = 780℃、Ms = 357℃； 密度为7.75 g /cm3 ；质量定压热容cP 为459.8 J /( kg·K)；弹性模量E( 20℃) 为210000MPa；电阻率ρ 为0.70×10-6Ω·m； 温度在20~100、20~200、20~300、20~400、20~500℃时，相应的线胀系数α为10.0、11.0、11.0×10-6 K-1；温度在20、100、200、300、400、500、600、700、800、900 ℃时，相应的热导率λ为20.9、21.7、22.6、23.4、24. 2、25. 1、25.9、26.7、28.0、29.7 W/( m·K)。

316不锈钢管热处理：锻造冷装炉温度≤800℃（热装炉温度不限），开锻温度1100~1150℃，终锻温度大于850℃，大于50℃时砂内缓冷，低温退火温度670℃，金相组织为马氏体型。高温退火温度850~870℃、油冷或空冷、硬度≤250 HBW，金相组织为珠光体。

 不锈钢淬火温度950~1050℃，油冷，回火温度275~350℃，空冷，对应的抗拉强度σb≥1100 MPa、伸长率δ5≥10%、冲击韧度αkv≥50 J /cm2、硬度≤285 HBW。淬火温度950~1050℃，油冷，回火温度280~350℃，空冷，对应的抗拉强度σb 为1100~1730 MPa、伸长率δ5 为10% ～ 22%、冲击韧度αkv为25~50 J /cm2、硬度187~286 HBW。

  316不锈钢管加工条件决定其性能，亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。可以使钢的脆性转化温度降低，韧性得到改善，断口形貌由准解理型变为韧窝型。这能让316不锈钢管同时具备耐腐蚀性、耐高温性，韧性也有保证。

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