单机布袋除尘器目前常用的清灰方法以及负压下使用注意事项
{一}、单机除尘器目前常用的清灰方法
选用单机除尘器时,应综合考虑多方面的因素:
1、先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘速率来选择除尘设备的种类,不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。
2、锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素,除尘器运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
3、了解粉尘的其它性质,例如,对洗涤式除尘器而言,粉尘的润湿性应为起先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用单机除尘器。
单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大,因而也容易发热。
当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
单机除尘器目前常用的清灰方法:
1、让工人来对滤袋进行机械清灰工作:掸掉单机除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。
2、固体机械清灰:其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。
3、机械清灰时用机械循环振动模样:分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰,是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋,以掸掉滤袋上的细小尘埃。
{二}、单机除尘设备负压下使用注意事项
单机除尘设备由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。
随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出信号。单机除尘设备在使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下,特别是在负压下使用应注意。
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式单机除尘设备的使用条件,防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露 点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
单机除尘设备的设计原理是这样的,含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
1、当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,增加滤袋阻力,为正常工作,要控制阻力在相应范围内(140--170毫米水柱),当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。起先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
2、含尘气体从进风口进入单机脉冲单机除尘设备,起先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出。
3、单机脉冲单机除尘设备便于采矿,电子行业,木材加工,粮食加工,面粉等的灰尘管理和净化收集。垃圾焚烧炉,燃煤锅炉,流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材,水泥陶瓷,石灰,石膏等出产场所。铝电解,锌,铜,铅,锡及其他金属的冶炼烟气过滤,除尘布袋是一种干式过滤粉尘的装置。它合用于捕集细小。干燥。非纤维性粉尘,除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成。
4、清灰完哔后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。
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