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石料厂除尘器的操作维护和产品介绍一、石料厂除尘器的操作维护
先，在整套设备启动后，应该在骨料加入搅拌缸之前对石料厂除尘器进行预热；即使中途停机后重新启动也应该预热，石料厂除尘器经过预热后才能重新启动滚筒。如果预热不充分，水分会凝结在石料厂除尘器的钢结构表面和布袋上，这些水分除了会形成泥浆很快堵塞布袋之外，还会侵蚀布袋、金属笼骨或石料厂除尘器的钢结构，所以一定要根据现场情况进行预热。启动时，一般的预热要求是，保持石料厂除尘器入口温度为170℃左右·并持续20min；而在潮湿或寒冷的环境下，需要长时间的预热。在重新启动时，如果石料厂除尘器尚保持温暖，可以减少预热时间。
由于现场条件不同，操作温度的变化可能比较大.石料厂除尘器气体入口温度区间较好控制在115℃～120℃之间。在这一区间能提供良好的除尘效率并保持布袋干燥。但是.大气温度、生产速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的级配等原因都会导致尾气温度的改变；所以操作人员了解这些影响因素，并且知道如何处置。此外，对于常用的Nomex布袋材料，要求石料厂除尘器的进口温度不能超过200℃。短暂的高温影响不明显，但长时间运行就会严重破坏布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。
沥青搅拌站清灰一般采用定压或定时清理，按设定压差进行控制时，除尘器压差超过设定值，各室就自动依次清灰1遍。如果按设定时间控制，每隔1个清灰周期，各室依次清灰1遍。设置完成后基本不需要操作，但还应根据大气温度、骨料含水量和含粉量的实际情况进行调整。
剧烈的清洁强度常常会把粘结在一起的微粒分开成一个个单独的微粒，这些微粒很容易随着上升的气流重新进入布袋并粘结在上面。因此应以尽可能低的频率进行清洁。正常情况下.石料厂除尘器中压缩气体的压力为0.4～0.5MPa,压差范围一般是747～1245Pa,脉冲开动时间为0.15s,低脉冲周期一般是20s,中等脉冲周期一般是15s,而高脉冲周期一般是10s,过度清洁和清洁不足都不正确，操作员可根据现场实际情况作适当调整。
在维护方面，如果操作和使用得当，石料厂除尘器是相对较少需要维护的设备。常规的维护包括：保持料斗螺旋输送器的润滑，定期检查电磁阀是否需要换，喷吹管路是否顺畅等，每天至少要把水从储气罐里排出一次，特别是在高湿度和寒冷时期。
二、石料厂除尘设备产品介绍
除尘器安装在仓下地面上，所有粉尘通过排气管路进入除尘器的过滤气室，经过布袋过滤，再由脉冲反吹系统清理落入集灰斗，每次打灰前，先打开集灰斗下的手动蝶阀，将集灰斗里的灰放到压力发送罐内，然后关上手动蝶阀。
产品优点和特点
1、控制系统、除尘器布袋及主楼内粉尘管路安装与顶置式相同，只是将主楼粉尘引入到了地面除尘器的过滤气室。
2、石料厂布袋除尘设备安装在地面，并且安装有走梯和检修平台，维修、保养非常方便。
3、所有筒仓的排气管路都引到地面除尘器里，所以两仓或三仓共用一个除尘器时不存在串料问题。
脉冲除尘器使用范围
（1）适用于混凝土搅拌站、仓顶除尘、矿石破碎、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、优良化工、粮食、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘治理净化。
（2）近期热门应用场景：高温生物质锅炉除尘、高温玻璃熔炉除尘、高温RTO尾气收尘。
（3）可祛除颗粒物粉尘等，同时也作为某些有价值粉尘（贵重金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等）的回收收尘装置。
（4）布袋的材质选型广泛，涤纶针刺毡为O基本常见的布袋材质。PPS、PTFE耐温可达230摄氏度。
（5）如果有足够的安装空间及位置，选用石料厂除尘设备廉价经济实惠。由于换布袋为上抽式，因此占用空间高度为除尘器高度+布袋笼架高度（6）如果对排放浓度没有苛刻要求，石料厂除尘设备的耗材廉价可选择空间大。通常布袋长度小于3米时适合公路运输，长的布袋只能现场施工制作除尘器。
（7）根据温度及粉尘的浓度，需要加装预处理装置，降温、阻火、保温、喷淋、性能稳定等措施。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主营多种不同型号的锅炉布袋除尘器、钢厂除尘器、活性炭催化燃烧设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。
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