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<一>、缓冲托辊哪些因素会影响性能?
(1)轴承箱的同轴度差:滚子轴承是冲压件,轴承箱直接与气缸连接而不经过加工在桶皮上。冲压时,轴承座不圆或端面与桶皮的不匹配问题容易造成与桶皮后两端轴承座轴的不同,导致轴承间隙减小,加大旋转阻力和不灵活的旋转。
(2)辊轴同轴度差:由于冷拉制光轴生产过程中模具的磨损等因素导致尺寸精度不稳定。经常超过标准,并且容易造成弯曲,使惰轮轴的同轴度差,并且无法保证安装在惰轮两端的轴承之间的间隙,从而增加了惰轮的旋转阻力,这会影响传送带惰轮的使用寿命。
(3)密封效果不好:防水效果差,地下带式输送机的生产条件多粉尘,用水除尘。因此,用于辊的密封件需要具有好的防尘和防水效果。如果水进入滚子组,轴承将被腐蚀,灰尘会损坏轴承,这将在以后影响滚子的使用寿命。
不锈钢托辊对输送机的稳定运行以及整个生产过程中的能量损失和生产率有很大的影响。为了防止辊子和皮带之间的共振跳动并使整个生产过程有序地进行,我们需要将辊子的径向跳动控制在较小和较低的水平,以便皮带在生产过程中可以快地运行。确保皮带正常运行,并减少物品溅落到皮带上的发生。在实际生产中,滚筒的柔韧性也深刻影响了整个输送机的工作速度。如果惰辊的柔韧性大,则在操作过程中惰辊与皮带之间的摩擦将大大减小,并且能量损失将减少,从而使电动机可以轻松地驱动整个输送机。这样可以大程度地保护皮带和电机的寿命,甚至可以大程度地减少故障的发生,从而使生产过程可以健康有序地进行。
<二>、输送机托辊的主要分类有哪些
输送机托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,输送机托辊与皮带之间的摩擦小。
主要分类
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组,各类平行托辊组,各类调心托辊组,各类缓冲托辊组。
(1)槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等;
(2)平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等;
(3)调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等;
(4)缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。
托辊支架装置既便于换托辊的托辊支架装置,涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起,支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起,在可偏转托辊支架上设置有托辊。在可偏转托辊支架上,设置有供绕销轴转动的卡槽,托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中,在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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