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高精度磨床主要用途：
适用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件（轴承、阀片、密封件、油泵叶片、活塞环等）上下两平行端面的同时磨削。
高精度磨床技术特点：
1、机身采用整体结构，磨头部件与床身紧密配合，上箱体整体调整结构；机床魔头主轴立式配置。
2、采用西门子数控系统，性能稳定，智能化和灵活性强。
3.磨头部件采用高精度进给机构，并配备了副蜗轮可随时调整磨头回程间隙，提高了整个磨头的进给精度，磨头部件密封可靠、润滑充分，保证了机床长期高精度。
4.圆盘送料机构采用交流伺服电机，传动平稳，转速进给、恒磨除率加工（即每个零件的加工采用变速进给），提高了工件的加工质量和效率；传动平稳，转速1—15r/min；同时开启灵活、更换砂轮便捷。
5、装备CBN砂轮，实现其高速、高效、高质磨削。
6、采用马波斯测量仪，实现了其在线跟踪测量及反馈，使机床能从粗磨、半精磨到精磨的转换。
7、冷却液经磁性刮板排屑器——涡旋分离器——油冷却机——管道过滤器控制处理后循环使用。
8、采用机械手上下料，自动化强度高。
9、修砂轮采用金钢滚轮等方式.
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